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            振動篩振幅小篩分慢的原因及調整方法

            2021-08-14

                 在制砂生產線中,振動篩是不可或缺的一種設備,起到了對砂石物料進行篩分、分級以及脫水的作用,在振動篩工作中,我們可以通過調整振動的篩振幅來控制篩分的快慢,來適應工作需求。但是,如果在工作中,沒有調整過的振動篩突然出現振幅變小、篩分速度變慢的狀況,那就要引起重視了,很可能是由故障引起的設備工作失常。那么,當出現這種情況時,我們應該怎么辦,是由什么原因引起的呢?

             


            振動篩
            上圖:隆中振動篩
             

                 引起振動篩振幅小、篩分速度慢的原因主要有以下幾點:

             

                 1、電源電壓不足。例如,振動篩按照380V三相電設計,如果不按規定連接線路,電壓不足,會造成振動篩振幅偏小。

             

                 2、工作時給料量大,積料多。如果一次性輸送到篩面的物料超過其承受范圍,就會使篩面和篩下物漏斗內剩余的物料或積料太多,導致設備負荷增大,影響振幅。這時需要先停機,將篩網上的物料減少到正常范圍,再啟動。另外,物料粒型大小與振動篩振幅計算結果有直接關系。

             

                 3、偏心塊夾角過小。如果振動篩配套的是振動電機,電機軸兩端的偏心塊夾角大小也會影響到振幅,夾角變小,激振力變大,振幅變大,反之振幅變小,所以可以通過改變夾角來調節振幅。


            振動篩
            上圖:振動篩
             

                 4、偏心塊過少。通過增加或者減少偏心塊的數量,控制振幅的大小,可以試著增加偏心塊數量來增加振幅。

             

                 5、電機或電器元件損壞等設備故障導致。應該先檢查電機,如果電機損壞需更換電機;其次檢查控制線路中的電器元件,如電器元件損壞則需更換電器元件。在設備工作中,導致電機燒毀的原因有多種,地腳螺栓的松動、安裝不當、偏心塊的調整、防護罩的密封不嚴、環境溫度等都會引起電機燒毀。

             

                 6、振動器故障導致。檢查振動器內潤滑脂粘稠情況,添加合適的潤滑脂,其次檢查振動器是否有故障,及時進行維修或更換。

             

                 以上就是振動篩振幅小篩分慢的原因及調整方法。需要注意的是,在調節振動篩振幅的過程中,不管是增加偏心塊重量,還是調節偏心塊夾角,亦或者增減配重飛輪和帶輪上的配重塊(對軸偏心式振動器),振動篩的振動源的調節量必須一樣,否則就會引起設備損壞。


             

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