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            盤點污泥壓濾機的常見故障及解決辦法(上)

            2021-06-02


            隆中廂式壓濾機
            上圖:隆中廂式壓濾機


                 作為一種常用于選礦廠精、尾礦脫水作業,排污水固液分離、脫水壓干處理的設備,污泥壓濾機是利用濾布兩邊的壓力差,迫使物料中的大部分水分透過濾布,流出機體外,而物料被阻隔在濾室內形成濾餅,來達到過濾的目的。在污泥壓濾機日常的工作當中,設備經長時間運行,難免會遇到各種故障或是易損件的損壞,不僅耽誤設備的正常使用,更會影響整條生產線的正常運行,損害經濟效益。

             

                 那么,在日常運行中,污泥壓濾機常見的故障有哪些?面對問題,我們又該如何進行解決?在本文,隆中就針對污泥壓濾機的常見故障為大家進行分析,并給出相應的解決辦法。

             

            常見故障一、壓濾機板框損壞。

             

            造成壓濾機板框損壞的原因:

             

                 1、當泥過于粘稠或存在干塊遺留時,易造成供料口堵塞,而濾板間只剩液壓系統本身所存在的壓力,此時板框由于長時間受壓便很容易造成損壞。

             

                 2、當給料不足或給料中含有不當的固體顆粒時,也會造成板框本身受力過多導致損壞。

             

                 3、若流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥/出料閥,此時壓力無處外泄便會造成壓濾機板框損壞。

             

                 4、而若濾板清理不徹底,可能會導致介質泄漏,一旦泄漏,壓濾機板框邊緣處便會被沖擊出一道道小溝,造成損壞。同時,由于大量介質泄漏,勢必造成壓力無法升高,以致無法形成泥餅。


             解決辦法:

             

                 當發現壓濾機板框損壞后,應先利用尼龍材質的清洗刮刀,仔細消除掉進料口的泥,然后仔細檢查濾布是否存在問題,其次檢查清理排水口是否順暢,檢查出口是否順利,打開相應的壓力閥門,放掉壓力。在這些工作完成后,對板框進行仔細清理、修復濾板。

             


            隆中廂式壓濾機
            上圖:隆中廂式壓濾機
             

            常見故障二、壓濾機板框間滲水 。

             

                 當液壓壓力低、濾布上出現褶皺、濾布上出現縫隙或者密封表面有形似塊狀的不明物時,容易出現壓濾機板框間滲水現象。

             

            解決辦法:

             

                 可以相對應地增加液壓的壓力,一旦發現濾布上出現褶皺或縫隙,及時的更換濾布。而密封表面有形似塊狀的不明物時,及時采用尼龍材質的刮刀將其除去。

             

            常見故障三、濾餅不均勻或難以形成濾餅。

             

                 當入料粒度太小、濃度太低、供料不足或出口堵塞時,易出現濾餅分布不均現象,從而導致難以形成濾餅。

             

            解決辦法:

             

                 從改善供料情況入手,根據實際情況適當增加或減少供料的補給,同時對堵塞處、供料孔、排水孔、濾布等做好及時、徹底的清理工作,必要時可更換濾布。若情況還沒有改善,可以增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓。

             

            常見故障四、濾板行動遲緩或易掉落。

             

                 當導向桿上油漬、污漬過多時,會造成壓濾機濾板行走緩慢,甚至發生掉落現象。

             

            解決辦法:

             

                 及時的清理導向桿上的油漬、污漬,涂上黃油,確保其潤滑性,以免發生意外。需要注意的是,嚴禁在導向桿上抹稀油。

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