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    旋流器遇到這幾種故障不要慌,教你幾步搞定

    2021-01-27

         旋流器是目前選礦設備中較為有效的細粒分級設備,在隆中洗砂、細砂回收等多系列產品中都有配備,主要起到了細砂濃縮,回收分級的作用。在設備的日常工作當中,旋流器或多或少會出現一些故障,輕則影響設備工作效率,重則導致設備不能正常使用!那么,在設備的使用中,旋流器的常見故障有哪些呢?在遇到這些故障時我們又該如何解決?本文則從五個常見故障著手,分析其產生原因及對策。

     


    旋流器
    上圖:隆中設備上的旋流器組件
     

    一、旋流器堵塞

     

         旋流器堵塞其常見故障之一,可以通過觀察運行中的旋流器溢流和底流排料是否通暢來進行判斷。當溢流有較多粗顆粒出現,溢流和底流的流量減少或底流斷流,且沉砂呈柱狀排出時,表明旋流器已出現堵塞現象。此外,若旋流器出現長時間的劇烈抖動,也表明旋流器發生堵塞。

     

    解決辦法:

     

         1、若底流流量減小或斷流,則是底流口堵塞。此時可將法蘭拆下,清除底流口中雜物。

         2、若溢流、底流流量均減小,可能是旋流器進料口堵塞。此時應關閉堵塞旋流器的進料閥門,將其拆下,清除堵塞物。

     

    二、底流濃度或排料異常

     

         在設備的運行過程中,操作人員需經常觀察旋流器底流排料狀態,并定期檢測底流濃度,若底流濃度發生波動應及時進行調整。在正常工作狀態下,旋流器底流排料應呈“傘狀”,當底流濃度過大時,底流則呈“柱狀”或呈斷續“塊狀”排出。

     

    解決辦法:

     

         1、若底流濃度過大可能是由給料漿液濃度大或底流口過小造成的,可先在進料處補加適量水,若底流濃度仍大,則需要更換較大的底流口。

         2、若底流呈“傘狀”排出,但底流濃度小于生產要求濃度,則可能是進料濃度低造成的,此時應提高進料濃度。

     


    隆中洗砂回收一體機
    上圖:隆中洗砂回收一體機
     

    三、溢流濃度異常

     

         在設備的運行過程中,操作人員還需定時檢測旋流器溢流濃度,溢流濃度增大通常是由于給礦濃度增大和底流口堵塞造成的。

     

    解決辦法:

     

         若溢流濃度小,細度細,此時可降低壓力或調節給礦濃度,也可通過更換小沉砂嘴來滿足要求;若溢流濃度大,細度粗,此時可通過增加壓力和調節給礦濃度,也可通過更換大沉砂嘴來滿足要求。

     

    四、沉砂嘴呈噴霧狀或繩狀

     

         在工作運行正常的情況下,旋流器沉砂應呈傘狀排出,沉砂夾角在10°-20°之間,濃度在75%左右。若沉砂嘴呈噴霧狀,沉砂散開角度太大則表明沉砂嘴尺寸太大;而沉砂嘴呈繩狀,可能是因給礦濃度太高、沉砂嘴尺寸太小、沉砂嘴部分堵塞或料漿密度太低。

     

    解決辦法:

     

         當沉砂嘴呈噴霧狀時,可通過更換小沉砂嘴來進行調整;當沉砂嘴呈繩狀時,可適當增大沉砂嘴尺寸,停止旋流器運行清理堵塞現象。

     

         以上便是隆中為大家分享的設備使用過程中,旋流器的常見故障。想要設備穩定運行,除了要選擇符合選礦工藝流程的設備之外,日常的維護和保養也尤為重要,建議各礦主在采購時向專業的水旋流器生產廠家進行咨詢,綜合考慮選廠工藝流程與設備,進一步提高生產線的工作效率和經濟效益。


     

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